隨著工業(yè)自動化水平的提高，監(jiān)控方案可以靈活地組合。目前國內(nèi)剪板機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)典型的集成方案為SIMANTICs7和WinCC的結(jié)構(gòu)。WinCC價格比較昂貴，且不能與其他數(shù)據(jù)庫進(jìn)行交互，會增加系統(tǒng)的擴(kuò)展費用。因此，在系統(tǒng)穩(wěn)定性、性和經(jīng)濟(jì)性的前提下，SIMANTICS7-300和ForceControl成為本系統(tǒng)的主要選擇方案。運用OPC接VI技術(shù)，在監(jiān)控計算機(jī)的PCI插槽上安裝通信卡CP5613，實現(xiàn)ForceControl和PLC300之間的數(shù)據(jù)傳輸。

液壓剪板機(jī)的維護(hù)主要用于維護(hù)組件。上模應(yīng)靠近下模放置，然后關(guān)閉并關(guān)閉，直到工作完成。如果需要啟動或其他操作，則應(yīng)手動選擇模式并穩(wěn)定。液壓剪板機(jī)的液壓油回路部件和過濾器保持每周檢查油箱的油位。如果液壓系統(tǒng)已修好，請檢查。油位應(yīng)在油窗下方注滿液壓油。新機(jī)器工作2000小時后，應(yīng)較換機(jī)油。每工作4，000到6，000小時后，應(yīng)替換機(jī)油。每次較換機(jī)油時，都應(yīng)清潔油箱。系統(tǒng)油溫應(yīng)在40°C至60°C之間，且不應(yīng)超過70°C。如果太高，會導(dǎo)致油品質(zhì)量和配件質(zhì)量下降。

1、液壓剪板機(jī)液壓元件

（1）每月清潔液壓元件（基板，閥門，電機(jī)，泵，油管等），以防止灰塵進(jìn)入系統(tǒng)，不使用清潔劑。

（2）使用新機(jī)器一個月后，檢查每根管子的彎曲是否有任何變形。如果有任何異常，應(yīng)予以較換。使用兩個月后，應(yīng)擰緊所有配件的接頭，并在進(jìn)行工作時關(guān)閉系統(tǒng)。沒有壓力。

2、過濾

（1）每次換油時都應(yīng)替換或全部清洗過濾器。

（2）應(yīng)較換機(jī)床的其他異常情況，如報警或油質(zhì)。

（3）每3個月檢查并清潔一次，是1年，以較換剪切機(jī)的空氣過濾器。

在競爭日趨激烈的商業(yè)環(huán)境中，質(zhì)量越來越剪板機(jī)公司的高度重視。質(zhì)量是一個剪板機(jī)公司與競爭對手同臺競技的基本功。沒有質(zhì)量作為依托，剪板機(jī)公司就很難有繼續(xù)生存下去的空間。對于質(zhì)量的考核除了剪板機(jī)產(chǎn)品需達(dá)到相關(guān)行業(yè)規(guī)定的硬性標(biāo)準(zhǔn)之外，還要重視剪板機(jī)產(chǎn)品的售后服務(wù)質(zhì)量。剪板機(jī)產(chǎn)品被銷售一方面依托的是其質(zhì)量以及銷售人員的能力，另一方面相應(yīng)的售后服務(wù)也是的。仔細(xì)分析前后兩個階段不難發(fā)現(xiàn)，每個階段的工作都包含著與客戶的直接交流，直接交流則較能體現(xiàn)一個企業(yè)的質(zhì)量是否過關(guān)。我們便是"雙質(zhì)量"的踐行典范。

監(jiān)控軟件主要由穩(wěn)定管理、監(jiān)控界面、專家報表、事件記錄、報警界面和趨勢曲線組成，可以方便、地監(jiān)控各臺剪板機(jī)液壓支架。

（1）穩(wěn)定管理：基于力控組態(tài)軟件的穩(wěn)定保護(hù)機(jī)制，設(shè)計了董事長、總工程師、科長、班長和操作工5個不同級別的用戶，對其設(shè)置不同的穩(wěn)定區(qū)，限制了對重要生產(chǎn)數(shù)據(jù)的查看與修改。

（2）監(jiān)控界面：操作人員點擊界面上的降柱、停降柱、伸柱、停伸柱等按鈕，PLC接收到信號后控制電磁閥的啟停，從而使剪板機(jī)液壓支架動作；顯示并保存當(dāng)前采高、支架承壓、左右立柱壓力、下縮量和傾角，為井下支護(hù)狀況分析、周期來壓預(yù)報等提供相應(yīng)的數(shù)據(jù)依據(jù)：推溜位移使輸送機(jī)磨損降至低限度，輸送機(jī)和剪板機(jī)液壓支架之間的相互協(xié)調(diào)；平衡千斤頂壓力保持剪板機(jī)液壓支架對頂板的良好接觸姿態(tài)，有助于維持直接頂?shù)姆€(wěn)定；也可以根據(jù)實際工況，實現(xiàn)緊急停止、恢復(fù)啟動、調(diào)試、故障清理和運行模式等控制操作。