840-800竹筒琉璃瓦雙層壓瓦機設(shè)備參數(shù)：

1、設(shè)備總長：5.5m，寬度：1.3m，高度：1.3m

2、電機功率：3Kw+3Kw，工作電壓：380V

3、生產(chǎn)速度：8米/分

4、整機成型軸：共計11排軸，大架：300H型鋼，立板12mm

5、數(shù)控系統(tǒng)：PLC面板，KEL-320顯示器

6、計數(shù)器：采用國產(chǎn)光電旋轉(zhuǎn)編碼器，A40S6-600-2-12-ACP

7、成型部分：精工式車輪旋轉(zhuǎn)成型，成型效果好，減少輪子和原材料之間的摩擦力，8：調(diào)試方便，，可大限度控制不跑偏。

9、壓型：3Kw泵站、剪切設(shè)備、壓型機

10、壓板厚度：0.7mm以下

11、隨機附件：上料架一套，一個操作柜，操作規(guī)程和使用說明書各兩套

12、成型部分：輥壓成型系統(tǒng)由機架、傳動部件及冷彎成型輥輪組等組成。分為精工式車輪旋轉(zhuǎn)成型，成型效果好，減少輪子和原材料之間的摩擦力，調(diào)試方便、。

13、工作流程：（送毛坯料）開卷——導(dǎo)向進料——輥壓成型——定長切斷——成品出板

人工點固好工件，人工上卷，進入PLC操作頁面——按"啟動"鈕——板材自動進入——開始按設(shè)定的程序進行——達到設(shè)定的尺寸后自行切斷，此設(shè)備的自動壓板成型完成。

14、進料導(dǎo)向平臺：主機進料口處設(shè)置左右導(dǎo)向裝置。工作時，原材料板材兩側(cè)經(jīng)左右導(dǎo)向進入主機，使原材料板材與輥壓成型系統(tǒng)保持正確的位置。可通過手動螺桿機構(gòu)調(diào)節(jié)導(dǎo)向位置，且左右獨立可調(diào)。

15、成型后切斷系統(tǒng)：切斷系統(tǒng)由切斷機架，切斷模具，導(dǎo)向裝置和切斷油缸等組成。切斷刀材料為鉬鋼淬火處理。

16、電控系統(tǒng)：采用臺達PLC控制，變頻調(diào)速，能實現(xiàn)整機自動化生產(chǎn)?？稍O(shè)定批次、工件長度、數(shù)量等。

17、操作方式：輸入屏+按鈕。編碼器計數(shù)，具有計數(shù)及記長功能。。

18、液壓系統(tǒng)：采用外置獨立液壓站（為切斷提供動力）

19、大誤差：主機成型排數(shù)多，性能穩(wěn)定，大長度誤差為±2mm

20、注意事項：供電電源輸入：三相380V50/60HZ電網(wǎng)電壓波動：≤±10%

21、前后左右距離墻壁等遮攔物1米以上

22、保修期：12個月